Actualités et analyses

Une température d’eau trop élevée est un problème fréquent en été, mais il peut aussi survenir en hiver. Sur une mini-pelle, cela peut révéler une panne. Comment diagnostiquer et résoudre ce problème ?Commençons par examiner les causes possibles des pannes de mini-pelle. 1. Lorsque la température est trop élevée et que la climatisation est en marche, le régime de ralenti devient instable et varie fortement. L’accélération manque de vigueur et le moteur émet des bruits anormaux. Lors de la réparation d’une mini-pelle, vérifiez l’écart de température entre les durites supérieure et inférieure du radiateur. Si cet écart est trop important, contrôlez l’ouverture du thermostat et vérifiez que la pompe à eau ne présente pas de perte de régime. L’écart de température entre les deux durites ne doit pas être excessif. 2. Dix minutes après l’arrêt du moteur chaud, le redémarrage est difficile. Il arrive aussi que le moteur s’arrête de lui-même lorsqu’il est chaud. Solution : une fois le moteur chaud, vérifiez le retour du liquide de refroidissement par la durite située en haut du vase d’expansion. Si le liquide circule mal ou si la durite est obstruée, la température de l’eau peut devenir trop élevée. Conseil : lors de l’entretien d’une mini-pelle, ne démontez ni ne remplacez des pièces sans avoir établi le diagnostic. 3. Lorsque le moteur est froid, la climatisation refroidit très bien, mais son efficacité diminue une fois le moteur chaud. Le système de climatisation émet également un important bourdonnement dû aux vibrations. L’ajout ou le remplacement irrégulier du liquide de refroidissement lors de l’entretien d’une mini-pelle peut entraîner l’obstruction prématurée des conduits de refroidissement du moteur et du radiateur, provoquant une hausse de la température. Remplacez le liquide de refroidissement tous les deux ans et utilisez des pièces d’origine lors de son remplacement ou de son appoint. 4. Au ralenti, l’indicateur de température d’eau de la mini-pelle affiche une valeur trop élevée. Le ventilateur électrique reste longtemps en vitesse rapide, le bruit du moteur augmente et le problème est particulièrement marqué lorsque la température est élevée et que la climatisation fonctionne. Lors de la réparation d’une mini-pelle, vérifiez si une accumulation excessive de poussière obstrue l’espace entre le condenseur et le radiateur. Nettoyez soigneusement à l’air comprimé pour assurer une bonne dissipation thermique. Pensez à dépoussiérer régulièrement l’espace entre le condenseur et le radiateur. 5. Au ralenti, moteur chaud, l’embrayage du compresseur de climatisation s’enclenche et se désenclenche fréquemment, voire reste désenclenché, empêchant la climatisation de refroidir correctement. Une pression trop élevée du côté haute pression du système de climatisation, une surcharge de fluide frigorigène ou d’huile de lubrification, une défaillance du mécanisme d’autorégulation du compresseur ou un condenseur obstrué peuvent accroître la charge du moteur et solliciter davantage le système de refroidissement, provoquant une hausse excessive de la température de l’eau. Conseil : une quantité insuffisante ou excessive de fluide frigorigène réduit l’efficacité du refroidissement.

Tout conducteur de mini-pelle sait qu’au-delà de l’entretien de la machine, le carburant représente une part importante des coûts d’exploitation. Chaque plein vous donne le tournis et vous fait grimacer ? Comme il faut bien faire le plein, voici des conseils pour réduire la consommation de carburant lors de l’utilisation de votre pelle. Mettez-vous à la place de la pelle avant de lire ces conseils : vous comprendrez mieux pourquoi ils sont efficaces. 1. Pour charger, placez la pelle en hauteur et stationnez le camion à la même hauteur que la zone de travail. La raison est simple : soulever un rocher, est-ce aussi difficile que de le porter à hauteur de tête plutôt qu’à hauteur de genou ? Cela demande beaucoup plus d’énergie. En plaçant le camion à la même hauteur que la zone de travail, vous pouvez réduire l’effort de 40 % par rapport à une configuration moins favorable. Efficace ! 2. Lorsque le vérin du godet et sa biellette, ainsi que le vérin et la biellette de poussée, forment un angle de 90°, chaque vérin exerce sa force maximale sur la pelle. 3. Pour creuser un terrain naturel, maintenez le godet ou l’outil de décompactage à environ 30° par rapport au sol, puis rétractez le bras. Lorsque celui-ci se rapproche de la verticale, il exerce sa force maximale et peut supporter une charge plus importante. Ces deux principes sont comparables au fait de porter une charge avec les bras pliés plutôt que tendus : les bras pliés sont bien plus efficaces. 4. Au début du creusement, ne déployez pas le bras au maximum. La zone de travail idéale se situe autour de 80 % de son extension maximale. 5. Angle de creusement du godet : de 45° à l’extrémité la plus éloignée à 30° vers l’intérieur. La profondeur de fouille peut varier légèrement, mais utilisez les flèches et les godets de plus grande taille dans cette plage, sans atteindre la fin de course du vérin. 6. Lors d'une excavation continue, positionnez le châssis vers l'avant afin de pouvoir avancer dès que le travail est terminé. Si vous devez ensuite déplacer la machine, vous consommerez beaucoup de carburant lors des phases de démarrage et d'arrêt. 7. Pour creuser une tranchée, commencez par ses deux extrémités, puis creusez la partie centrale. Cette méthode permet de réduire considérablement le travail et les efforts nécessaires pour excaver le centre. 8. Réglez le moteur sur le mode économique. Activez le ralenti automatique pour que le moteur passe au ralenti pendant les travaux d'excavation. 9. Réduisez au minimum le rayon de rotation. 10. Plus la profondeur d'excavation est faible, plus le travail est économique. Divisez l'excavation en trois couches : supérieure, intermédiaire et inférieure. Si vous creusez successivement de bas en haut, l'amplitude des mouvements augmente, tandis que la puissance disponible de la pelle diminue. Le rendement baisse alors et la consommation de carburant augmente.

La pression au sol du train de roulement d'un transporteur sur chenilles peut être ajustée en modifiant la longueur de contact et la largeur des chenilles. Les transporteurs sur chenilles de grande taille sont utilisés sur les équipements miniers. L'application de trains de roulement à chenilles multiples sur les grands équipements miniers présente les avantages suivants :1. Le train de roulement à chenilles multiples permet aux équipements miniers, tels que les excavateurs à roue-pelle, d'effectuer les déplacements nécessaires pendant le travail et de s'arrêter à tout moment. 2. La surface d'appui peut être facilement ajustée en modifiant le nombre de trains de roulement à chenilles, ainsi que leur largeur, leur longueur et leur configuration, en fonction de la charge de l'équipement. Cela permet de respecter les exigences de pression au sol admissibles par le terrain. 3. Sur les chantiers, le train de roulement à chenilles offre une bonne mobilité. Il exige peu de planéité et de compacité du terrain, et le repositionnement de la machine est relativement facile. 4. Il peut franchir les pentes du terrain minier et fonctionner normalement sur des gradins à faible pente. 5. Il permet de s'adapter à différentes conditions de travail. Par exemple, l'excavateur à roue-pelle peut travailler en se déplaçant ou rester immobile à un emplacement donné, selon les besoins. 6. Le changement de zone de travail est simple : la machine entière peut facilement être déplacée d'un front de travail à un autre. 7. Le stationnement est facile : la machine peut être immobilisée à n'importe quel endroit du chantier grâce au seul frottement entre les chenilles et le sol. 8. Sa capacité portante élevée permet de répartir statiquement la charge sur le sol et d'éviter les surcharges localisées des composants de la machine et du terrain. 9. Le train de roulement à chenilles s'adapte bien au terrain et peut circuler sur des surfaces relativement irrégulières ayant fait l'objet d'un nivellement sommaire. 10. La commande électrohydraulique permet de faire varier progressivement la vitesse du transporteur à chenilles multiples et d'assurer une vitesse constante ou une inversion instantanée du sens de marche, entre autres. La machine peut ainsi avancer et reculer fréquemment pendant les opérations. 11. Il s'adapte à diverses conditions climatiques difficiles et à différents chantiers, et offre une bonne capacité de franchissement sur divers types de sols.

Compacte, puissante, économe en carburant et très maniable, la mini-pelle est idéale pour creuser des tranchées d'épandage et des trous de plantation dans les vergers. C'est une alliée précieuse des arboriculteurs pour aménager et entretenir leurs cultures, tout en réduisant les coûts de main-d'œuvre. Polyvalente, elle convient également aux travaux d'aménagement paysager et de réparation des routes, au creusement de tranchées pour câbles, à la pose de canalisations et aux travaux miniers. Elle peut intervenir dans les tunnels de métro étroits et encombrés, ainsi que dans les usines et les mines — notamment les laveries de charbon, les papeteries et les sucreries — pour des opérations de manutention et de déplacement. Dans les exploitations agricoles, telles que les élevages porcins ou avicoles, elle peut servir au retournement et à la fermentation de la litière. Premièrement, une grande polyvalence. Compacte et maniable, la mini-pelle convient aux travaux de creusement de canalisations, de construction de fondations, de services publics et de rénovation de bâtiments dans les villes et les campagnes. Sa taille réduite et sa conception spécifique lui permettent d'intervenir dans des espaces inaccessibles aux grandes pelles. Deuxièmement, une grande polyvalence. Grâce à son système hydraulique, la mini-pelle peut recevoir de nombreux accessoires : rouleaux et plaques vibrantes pour compacter les tranchées remblayées, brise-roches et pinces hydrauliques pour les opérations de levage léger, tarières rotatives pour le forage, crochets de levage pour les charges lourdes et pinces à doigts pour les travaux de curage, entre autres. Troisièmement, des performances remarquables sur les chantiers. La conception à rayon de giration arrière nul évite à l'opérateur de devoir constamment vérifier la présence d'obstacles susceptibles d'être heurtés par la machine dans les espaces restreints. Il peut ainsi se concentrer sur le travail du godet, tout en limitant les risques de dommages aux bâtiments environnants et à la pelle elle-même. La flèche articulée et le balancier spécialement conçus permettent à la mini-pelle d'intervenir dans les espaces confinés. La flèche, articulée au châssis, peut pivoter sur une large plage, ce qui permet de contourner les obstacles sans déplacer fréquemment la machine et de travailler le long des murs ou des clôtures. Les chenilles en caoutchouc contribuent à réduire les dégâts au sol dans les espaces étroits et pendant les déplacements sur le chantier. Quatrièmement, un transport et un déplacement faciles entre les chantiers. La mini-pelle se transporte aisément d'un site à l'autre, sans nécessiter de grande remorque ni de camion lourd ; un petit véhicule de transport peut suffire. Cela simplifie les déplacements et réduit les coûts de transport, même sur les terrains accidentés.

Chers collègues, Conformément aux jours fériés légaux et à la situation de l'entreprise, voici les dispositions prévues pour les congés du Nouvel An chinois 2022 : 1. Les congés dureront neuf jours, du 29 janvier (samedi) au 6 février (dimanche). Le service de production s'organisera en fonction de ses besoins. 2. La veille des congés, veuillez fermer portes et fenêtres, couper l'alimentation électrique ou débrancher les appareils afin de garantir la sécurité des bureaux pendant cette période. Lors de vos déplacements, prenez les précautions nécessaires et évitez les zones à haut risque épidémique. Nous vous souhaitons à tous une excellente fête du Printemps ! Shandong Hightop Machinery Group Co., Ltd. Service administratif et du personnel 25 janvier 2022

Le 25 janvier 2022, Shandong Hightop Group a fait don d’un lot de matériel de prévention contre l’épidémie à la Croix-Rouge de Jining. Depuis le début de l’épidémie à Xi’an, à l’approche de la fin de l’année, la pression liée à la prévention et à la lutte contre l’épidémie s’est fortement accrue dans toutes les régions du pays. Entreprise socialement responsable, Shandong Hightop Group a fait don à la Croix-Rouge de Jining d’un lot de masques et de charlottes de protection, de lunettes de protection, de pistolets de pulvérisation désinfectante, d’arrosoirs, de machines de préparation de désinfectant, d’appareils de désinfection, de lampes stérilisantes, de pulvérisateurs et d’autres fournitures de lutte contre l’épidémie, afin de contribuer aux efforts de prévention dans la région de Jining. Le virus est impitoyable, mais la solidarité est bien présente. Implanté à Jining et tourné vers le monde, Shandong Hightop Group, entreprise privée locale, a le devoir d’apporter sa contribution avec générosité et détermination. Nous espérons que cet engagement solidaire de Hightop renforcera la prévention de l’épidémie à Jining et contribuera à protéger la population.

Les petits rouleaux compresseurs désignent principalement les engins de compactage de plus de 3 tonnes et de moins de 10 tonnes. Ils se répartissent essentiellement, selon leur structure, en rouleaux monocylindres et tandem. Ces dernières années, des rouleaux à pneus d’environ 5 tonnes ainsi que des rouleaux à pieds dameurs, à pieds creux ou pleins, sont également apparus. Ces équipements permettent de compacter les sols, le gravier, les mélanges de sable et de gravier ainsi que les revêtements bitumineux. Compte tenu de leur conception générale, les petits rouleaux compresseurs jouent un rôle d’appoint dans les travaux de compactage, quel que soit le domaine d’utilisation. Pour les espaces verts ou les trottoirs, par exemple, un rouleau tandem de 3 tonnes peut être utilisé pour compacter et finaliser les bords. La Chine compte encore de nombreuses infrastructures rurales à moderniser. Lors de l’aménagement de routes étroites, les travaux nécessitent souvent le remblayage de tranchées ou la réalisation d’ouvrages hydrauliques. Les vibrations d’un petit rouleau monocylindre de moins de 10 tonnes sont alors un atout. Il peut compacter les remblais de tranchées de 0,5 à 1,5 mètre de largeur, mais il est déconseillé de dépasser une épaisseur de 25 cm. En somme, les rouleaux compresseurs compacts, qu’ils soient à conducteur marchant ou à conduite assise, conviennent au compactage des sols, du gravier, du sable et des revêtements bitumineux. Il est essentiel de choisir des engins adaptés aux travaux. Par exemple, une mini-pelle sur chenilles d’environ 3 tonnes peut être utilisée pour rénover des toilettes écologiques ou creuser des fossés ; un rouleau monocylindre ou tandem conviendra au compactage des routes. Choisissez les équipements en fonction de votre budget. Dans le contexte actuel de l’épidémie, mieux vaut ne pas précipiter les travaux.

Dans des conditions normales d’utilisation d’une mini-pelle, la température du système hydraulique ne devrait pas dépasser 50 °C. Au-delà, le système risque de surchauffer. Si la température atteint ou dépasse 80 °C, le système hydraulique peut subir des dommages et continuer à chauffer progressivement. Si le système hydraulique d’une mini-pelle commence à surchauffer, plusieurs problèmes peuvent survenir : baisse de la pression de travail, puissance insuffisante, puissance de sortie instable, défaillances de fonctionnement et d’entretien. La surchauffe peut également compromettre le fonctionnement continu du système et entraîner une usure prématurée. Il est donc nécessaire d’analyser les causes possibles et de prendre rapidement des mesures préventives afin de garantir le fonctionnement stable du système hydraulique. 1. Effets de la surchauffe du système hydraulique d’une mini-pelle. Lors de l’utilisation d’une mini-pelle, la surchauffe du système hydraulique est une défaillance récurrente dont les causes et les solutions sont souvent complexes. Au début, toutes les fonctions peuvent sembler normales. Mais après une heure de fonctionnement continu, la hausse de température peut provoquer des anomalies visibles et perturber le fonctionnement de l’ensemble du système hydraulique. Les composants internes réagissent alors plus lentement et les performances se dégradent. Si le problème n’est pas rapidement résolu, les conséquences peuvent être importantes : ① la viscosité de l’huile hydraulique diminue, ce qui augmente les risques de fuite et entretient un cercle vicieux de surchauffe ; ② l’oxydation de l’huile s’accélère et peut obstruer les petits orifices des composants, nuisant au fonctionnement du système hydraulique ; ③ les flexibles en plastique se fragilisent et les pièces en caoutchouc perdent leur efficacité ; ④ l’usure de la pompe et de l’électrovanne hydraulique s’accélère, pouvant entraîner leur panne. Analyse de la surchauffe du système hydraulique d’une mini-pelle : 2. Causes de surchauffe du système hydraulique. 1) Conception non adaptée du système et composants de qualité insuffisante. Une architecture hydraulique mal conçue ou une utilisation inappropriée peut entraîner des problèmes, par exemple des conduites d’huile trop étroites, un réservoir de carburant trop petit, des conduites mal positionnées ou une capacité de refroidissement insuffisante du réservoir. Ces facteurs peuvent provoquer la surchauffe du système hydraulique de la pelle. 2. Viscosité insuffisante de l’huile hydraulique. L’huile du système hydraulique d’une mini-pelle est visqueuse, mais sa viscosité diminue lorsque sa température augmente. Des fuites peuvent alors apparaître et réduire la puissance de sortie de la machine. L’huile hydraulique assure également la lubrification : si sa viscosité baisse, le film protecteur à la surface des composants s’amincit et devient moins efficace, ce qui accélère l’usure et réduit la durée de vie des pièces. Une utilisation ou un entretien inadapté du système hydraulique peut également favoriser la surchauffe. Par exemple, un remplissage excessif du réservoir peut faire monter la température du système. Un entretien mal effectué peut aussi nuire à son bon fonctionnement et provoquer une surchauffe. 3. Comment résoudre les problèmes de surchauffe du système hydraulique d’une mini-pelle. (1) Améliorer le refroidissement. Le dispositif de refroidissement de la mini-pelle est essentiel au fonctionnement normal de son système hydraulique. Il convient de vérifier le refroidisseur, sa ventilation, ses conduites d’évacuation de chaleur et la courroie du ventilateur, puis de les nettoyer régulièrement pour optimiser le refroidissement. Soyez prudent lors du choix des filtres à huile hydraulique. Comme le réservoir contient une cloison de refroidissement, une isolation insuffisante peut entraîner le retour de chaleur dans le système lors du cycle de l’huile hydraulique. Il est donc nécessaire de surveiller le niveau d’huile dans le réservoir et de le maintenir dans la plage recommandée. Pour vérifier le niveau, placez le bras de la mini-pelle à la verticale par rapport au sol, de sorte que le godet ne touche pas le sol, puis contrôlez l’indicateur du réservoir. Lorsque l’huile est froide, le niveau doit se situer entre les repères ; lorsqu’elle est chaude, il doit rester dans la plage indiquée. Si le niveau est trop bas, faites immédiatement l’appoint d’huile hydraulique. Analyse de la surchauffe du système hydraulique d’une mini-pelle : (2) Utiliser correctement les composants du système hydraulique. 1) Lors de l’utilisation de la mini-pelle, veillez à ce que la pression de service respecte les spécifications. Une pression supérieure aux valeurs prévues peut faire monter la température du système et perturber son fonctionnement normal. À l’inverse, une pression trop basse ou un mauvais réglage de la soupape de régulation de vitesse peut réduire l’efficacité de la soupape de décharge et entraîner l’ouverture répétée du circuit d’huile, provoquant des débordements et une surchauffe. Il est donc essentiel de régler correctement la pression de service de chaque circuit hydraulique. 2) L’utilisation du système hydraulique peut entraîner une usure variable de ses composants ; il faut donc veiller à leur utilisation et à leur entretien. Si l’usure dépasse les limites admissibles et nuit aux performances, des fuites peuvent apparaître, la température de l’huile augmenter et le système tomber en panne ou surchauffer. Il existe deux types de fuites hydrauliques : internes et externes. Les fuites constituent l’une des principales causes de la hausse de la température de l’huile. En cas de fuite importante, la pression de sortie de la pompe risque de devenir insuffisante et sa puissance de ne plus répondre aux exigences. Il faut donc utiliser correctement les composants, les contrôler régulièrement et les remplacer à temps afin de réduire les risques de fuite. À chaque vidange d’huile, inspectez le filtre hydraulique pour éviter qu’il ne soit obstrué. 4. Lors de l’utilisation d’une mini-pelle, le système hydraulique joue un rôle essentiel dans le fonctionnement de la machine. Il contribue à réduire la consommation d’énergie et à assurer des performances constantes. Toutefois, il arrive qu’il surchauffe, ce qui perturbe le fonctionnement normal de la machine et peut nuire à l’environnement. Il est donc important d’analyser les causes de la surchauffe, d’étudier le problème en profondeur et d’améliorer l’entretien du système hydraulique afin de réduire les risques de défaillance.

Le 12 janvier, la mini-pelle HT08 a été chargée dans le parc industriel de Hightop Group et sera bientôt expédiée en Allemagne. À ce jour, la gamme de pelles de Hightop Group a obtenu la certification européenne CE, la certification du système qualité ISO, la certification TVU et d’autres certifications. Le modèle de mini-pelle expédié cette fois-ci est la HT08, une pelle compacte, puissante et stable au travail. La mini-pelle HT08 bénéficie d’un traitement complet : sablage, décapage à l’acide, phosphatation et peinture par pulvérisation. Ce procédé améliore l’adhérence de la peinture, pour une finition plus durable, résistante à la décoloration et plus lisse. La pelle HT08 peut également être équipée d’une tarière, d’une pince, d’un râteau, d’un scarificateur, d’un godet étroit et d’autres accessoires, pour s’adapter à différents types de chantiers.